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产品名称：益生菌流化床包衣机,双歧杆菌底喷流化床包衣机,脂肪酶底喷包衣机,淀粉酶流化床包衣机,纺织酶底喷包衣机,酸性纤维素酶流化床底喷包衣机,纺织原酶流化床包衣机

产品关键词:饲料酶流化床包衣机,枯草芽孢杆菌底喷包衣机,酸性蛋白酶底喷流化床包衣机,益生菌流化床包衣机,双歧杆菌流化床包衣机,脂肪酶流化床包衣机,淀粉酶底喷包衣机,纺织酶流化床包衣机,酸性纤维素酶流化床包衣机,纺织原酶底喷流化床包衣机,纺织宽温酶底喷流化床包衣机,碱性蛋白酶底喷流化床包衣机,蛋白酶流化床包衣机,纤维素酶底喷包衣机

产品简介：耐温饲料用植酸酶颗粒酶流化床制粒包衣生产工艺，通过流化床制粒包衣工艺生产的耐温饲料用酶制剂颗粒的可以提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。底喷流化床包衣机包衣液配制，按肠溶性聚丙烯酸树酯乳胶液、纯化水、预混粉比例，先将预混粉混悬于适量纯化水中，再与乳胶液混合，补水至足量，缓缓搅拌即可。底喷流化床包衣机，最终得到的耐温饲料用颗粒酶包埋率在80%以上。

耐温饲料植酸酶底喷流化床包衣机

大量试验证明，在动物饲料中添加适量的植酸酶、β -葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂，能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强，颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能杀死饲料中的微生物，改善饲料的适口性，而且还可以减少粉尘，便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。

在植酸酶制粒包衣的过程中，酶既要承受干热处理，又要承受湿热的处理，在干热的情况下，酶吸收热量，三维结构发生改变而导致其失活，在湿热的情况下，酶不仅吸收热量导致构像发生变化，同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏，使得酶的构像更容易发生变化，使酶失活。

为了在制粒的过程中尽可能保存酶的活性，采用对载体结合酶进行包被处理的方法。目前主要采取的方法是:原料酶+载体一混合一搅拌一制粒一抛丸一包衣一干燥。

植酸酶制粒包衣技术在饲料行业已经广泛应用，目前市场上的包被型颗粒饲用酶，有如BASF公司和NOVO公司生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。

江苏博鸿提供包被的植酸酶制粒包衣工艺，颗粒含有的纤维素，均匀分布在颗粒内部。在饲料蒸汽制粒过程中β -葡聚糖酶的活力可保留90%以上，植酸酶基本都是采用纤维素和糊精作为载体，包被层选用碳酸钙和氢化牛油，该类包被酶制剂的热稳定性还显不足。

江苏博鸿解决的技术问题在于提供一种耐温饲料用植酸酶颗粒酶流化床制粒包衣生产工艺，通过流化床制粒包衣工艺生产的耐温饲料用酶制剂颗粒的可以提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。

技术方案来实现：耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺，由原料酶+载体的湿法混合、摇摆制粒、抛丸机抛园、底喷流化床包衣机包衣、沸腾干燥机组成，

1、原料酶+载体的混合步骤是指:将原料酶和载体混合制成膏状物，所述载体由碳酸钙、乙基纤维素、玉米淀粉、水组成，其中各原料重量百分比为:碳酸钙，乙基纤维素，玉米淀粉，原料酶，余量为水；

2、将植酸酶+载体的混合步骤得到的膏状物通过摇摆制粒剂或螺杆挤出机进行造粒得到核心颗粒；制粒机为摇摆颗粒机，制颗粒直径在30-60 目。

3、抛丸机将制粒步骤制得的核心颗粒通过抛丸机进行抛丸，得到核心颗粒的粒度控制在30-40目；

4、底喷流化床包衣机包衣液配制，按肠溶性聚丙烯酸树酯乳胶液、纯化水、预混粉比例，先将预混粉混悬于适量纯化水中，再与乳胶液混合，补水至足量，缓缓搅拌即可。底喷流化床包衣机，最终得到的耐温饲料用颗粒酶包埋率在80%以上。

5、植酸酶载体有玉米淀粉，碳酸钙和乙基纤维素。可以提高植酸酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。江苏博鸿制得的耐温饲料植酸酶可保证在饲料制粒的添加过程中，每粒饲料可含3?6颗颗粒酶，可有效地减少和控制酶制剂的用量，保证添加酶制剂的饲料产品中酶含量的稳定和酶的活性不受损害。

江苏博鸿提供的耐高温饲料用植酸酶的底喷流化床包衣机生产工艺生产的颗粒酶残存酶活提高15%，湿热的情况下，残存酶活提高58%。具有明显的优势。