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苏氨酸废水上排风喷雾干燥机|发酵氨基酸压力喷雾干燥塔|流化床制粒机

PLG系列上排风多级流化床喷雾造粒干燥机

喷雾干燥机|上排风流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、苏氨酸上排风喷雾干燥机--设备概述

苏氨酸上排风喷雾干燥机采用四喷枪结构设计，各喷枪喷出的雾滴相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，提高了豆粉的速溶性。分风装置采用多个可调节的风筒，确保进入塔内的气流垂直向下，不偏流，无涡流。这样就zui大限度地减少了粉尘挂壁。排风部分采用四点上排风，风到达底部形成180度大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气。设备排风均匀，减少了粉尘挂壁，进入旋风分离器的粉尘夹量减少，提高产品得率。为了利于粉尘在锥节的下落，塔锥角不大于45°。上排风设计，使热风夹带粉尘在塔内实现顺流后逆流运动，延长了干燥时间，提高了干燥塔的干燥效率。另外上排风设计使塔体内没有其它附属物，没有清洗和清扫死角。

从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

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苏氨酸上排风喷雾干燥机进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）在有需要的时候，产品的最终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于PLG系列上排风多级喷雾流化造粒干燥机塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

苏氨酸上排风喷雾干燥机雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。