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项目分类：酶解胶原蛋白压力喷雾干燥机

选用产品：BH系列压力喷雾干燥机

适用产品：胶原蛋白喷雾干燥设备,胶原蛋白喷雾干燥机,胶原蛋白液体喷雾干燥,热敏蛋白粉喷雾干燥机,热敏蛋白粉喷雾干燥机,鱼鳞胶原蛋白喷雾干燥机,果胶喷雾干燥机,胶原蛋白粉喷雾干燥机,软骨素喷雾干燥机,猪硫酸软骨素喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机

项目描述：胶原蛋白成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。软骨素是热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。

一、酶解胶原蛋白压力喷雾干燥机---- 产品概述

　　胶原蛋白压力喷雾干燥机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

　　酶解胶原蛋白压力喷雾干燥机工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。

　　酶解胶原蛋白压力喷雾干燥机与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。

二、酶解胶原蛋白----生产工序

    喷雾干燥主要有离心喷雾、压力喷雾和气流喷雾三种方式,前两种目前比较常用。加热介质一般用空气、惰性气体；热源提供方式主要有蒸汽加热、电加热、热风炉加热等。当前的喷雾干燥技术有一个共同的特点：物料温度较低、热风温度较高，利用两者的温差和热风湿度的不饱和，物料与热风之间传热、传质，达到干燥物料的效果。由于现有喷雾干燥都是采用对空气进行加热，再由热空气加热物料的间接加热方式，因此，存在生产效率低、热能利用率低、设备投资昂贵的问题。尤其对高粘度或高固形物的原料在加热、输送的干燥过程中，生产效率低的问题就更为突出。

    生产过程包括：清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、离心式喷雾干燥塔等几道重要的生产环节，分述各个工序所用的设备的情况。

1、 清洗： 这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话，可不考虑建设，但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话，需有建设地面清洗槽。清洗槽应设计有一个即可，用来酸、碱脱脂脱灰处理。此工序无特殊设备，只做好土建即可。清洗过程中所用的水应为去离子水，需配套双级反渗透纯化水（公用）。

2、 酶解：脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中，进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。（注：与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢，物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。）

3、 过滤：此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤，以达到下道工序的使用要求。

所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机，车间10万级空调净化设备（公用）。

4、 灌装：如果产品需使用液体状，则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐，包装桶烘干灭菌室。

5、 浓缩、离心式喷雾干燥塔：过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥，这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。