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首页> 产品中心> 空心桨叶干燥机,污泥印染桨叶干燥机,油田油泥干化干燥机

产品名称：KGJ系列空心桨叶干燥机

产品关键词：桨叶干燥机,空心桨叶干燥机,污泥干燥机,污泥烘干机,印染污泥桨叶干燥机,染料干燥机,颜料干燥机,催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机,纳米碳酸钙,催化剂连续干燥设备,聚乙烯醇,硫酸钡,白钨精矿,油田油泥干化

产品简介：江苏博鸿针对现有技术存在的不足，提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。污泥热干化处理法是目前世界上使用最广泛的污泥处理技术，其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体，该气体较难处理，不处理又会产生二次污染，故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。

一、污泥干化桨叶干燥机设备概述

污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段，污泥干化尚属起步阶段，许多城市要建立专门的污泥处理厂，因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。我国城市污泥每年的排放量估计最终将达900万吨左右，通过干化可以使污泥含水率降到40%以下，达到污泥经济焚烧的要求。污泥热干化处理法是目前世界上使用最广泛的污泥处理技术，其方法多种多样，包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体，该气体较难处理，不处理又会产生二次污染，故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。

间接接触式热干化法中用的最多的为桨叶干燥机，其主要结构包括呈W型的壳体、入料口、出料口、排气孔和排水孔，W型壳体内设置有两根空心轴，轴端设置有控制其发生转动的驱动电机和齿轮组，空心轴于驱动电机一侧设置有进气口，沿空心轴设置方向一体连接有桨叶，两根桨叶轴上的楔形叶片呈交错设置，污泥从进料口进入壳体内部，电机转动带动主轴转动，对污泥进行搅动烘干，烘干过程中有气体和冷凝水分别自排气孔和排水孔排出，烘干后的污泥从出料口排出壳体外，普通桨叶干燥机排水孔设置于进气口处，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心轴呈倾斜设置，热的蒸汽层位于空心轴上方，降温变成冷凝水后回流至排水孔处排出。

桨叶干燥机依靠热传导间接加热，烘干效率高，所需蒸汽少，环保节能。但是传统的桨叶干燥机由于其结构的特殊性，在实际操作过程中，会存在以下问题:1、冷凝水水流速度比较慢，容易在排水口处产生水垢，且在进气的同时，容易将周围环境当中的污泥颗粒携带到空心轴内，从而造成排水口处发生堵塞；2、当污泥干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、里面却是稀泥，污泥虽然在壳体内上下左右搅动，相邻桨叶间平行设置，实则是桨叶将污泥往前推动的一个过程，污泥与桨叶运动方向一致，故很难将其打碎;3、污泥黏性较强，流动性差，为了使污泥向前移动，普通桨叶干燥机安装时，设备需要整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好的控制污泥的流动速度，这样很难控制污泥干燥水分;4、污泥干燥过程中，污泥容易抱轴，把主轴散热面包围，导致干燥效果比较差。

二、污泥干化桨叶干燥机设备优势

江苏博鸿针对现有技术存在的不足，提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题，且在污泥烘干过程中，能够将结块的污泥打碎，不用倾斜设备，也可以平稳的推动污泥往前移动，并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。

桨叶干燥机包括壳体，壳体内设置有空心轴，空心轴轴端设置有控制其发生转动的电机，空心轴顶端设置有进气口，空心轴底端设置有排水孔，排水孔向外延伸有排水管，排水管包括朝向进气口方向呈凸起状设置的虹吸部，虹吸部顶端低于所述空心轴底端，排水管于虹吸部处导通连接有进水管。

通过采用上述技术方案，普通状态下，冷凝水自排水孔流出，虹吸部顶端低于所述空心轴底端，空心轴处冷凝水势能高于虹吸部，冷凝水会沿着虹吸部管径内通过，但是由于普通状态下水流速度很缓慢，故冷凝水不能到达虹吸部顶端，打开进水管，使水瞬间充满虹吸部，虹吸部内压强变小，从而形成虹吸现象，对排水口处的冷凝水进行抽吸，从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附，从而解决排水口处堵塞的问题。

空心轴与桨叶发生转动，壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下，沿同方向发生转动，桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆，由于第二电机与第一电机转动方向相反，故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动，污泥在往前被推送的过程中，遇到打碎杆，两者形成相对运动，将块状污泥打碎，从而使污泥烘干更加均匀。