一、中药浸膏喷雾干燥机----工艺描述:
药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心雾化器,在离心力作用下形成细小雾群;空气经初中高效过滤器过滤后,在蒸汽加热器中加热至150℃,然后用电加热器加热到190-210℃,在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉,同时降温80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。
二、中药浸膏喷雾干燥机----设备要求
2.1、喷雾干燥机干燥塔:结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;风冷式夹套设计,夹套间隙50mm,物料在侧壁上不停留焦化;不锈钢SUS304材料制作,内表面Ra≤0.4μm,外表面Ra≤0.8μm。
2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜,硅胶条密封手动锁紧,大小以方便人员进出为宜。
2.3、喷雾干燥机塔壁冷却:防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性,塔壁应有冷却装置,主塔需加保温层隔热。
2.4、防止物料黏壁,下锥体上应有振荡下料器,喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。
2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中高效三级过滤净化,加热后为高效过滤;管道应为不锈钢SUS304材料制作。
2.6、高速离心雾化机需变频调速。喷头电机风冷降温,雾化器采用水冷降温.
2.7、为防止干燥的药粉在冷却过程中再次受潮,必须对喷雾干燥机冷却空气先进行冷冻除湿.
2.8、喷雾干燥机全密闭微负压管道输送,冷冻除湿机,二级旋风分离冷却,最后在收粉车间集中收集,收料小桶,排风口排放标准应达到国家相应要求,应有湿式除尘系统.
三、中药浸膏喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、中药浸膏喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。
3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。