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螺旋藻喷雾干燥机

选用产品：BH系列高速离心喷雾干燥机

适用产品：螺旋藻喷雾干燥机,海藻液喷雾干燥机,螺旋藻烘干机,海藻干燥机,螺旋藻离心喷雾干燥设备,螺旋藻多肽粉干燥机,螺旋藻提取液,海藻酸钙增稠剂喷雾干燥机,海藻提取液喷雾干燥机

项目描述：江苏博鸿生产的螺旋藻喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。

 

 

 

 

 

一、螺旋藻喷雾干燥机----设备介绍

螺旋藻物料在喷雾干燥机内，短时间完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由喷雾干燥器底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。 

    江苏博鸿生产的螺旋藻喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。

 

 

二、螺旋藻喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析   

  对于螺旋藻喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从源头开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。

下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。   

1、提高热风的进塔温度    

    在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。   

2、降低热风的出塔温度    

    在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。   

3、出塔热风(废气) 的循环利用 

    螺旋藻经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。


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点击次数：465更新时间：2017-04-23【关闭】